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反井鉆機(jī)2米直徑云南豎井項(xiàng)目

反井鉆機(jī)2米施工鉆機(jī)安裝要求

        1、將電器設(shè)備副泵站、主泵站、主機(jī)、鉆桿車、工具車的順序運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,找好主機(jī)位置,將各車使用刮板輸送機(jī)鏈子鎖好車。

        2、找好主機(jī)位置,使用卡軌器固定好主機(jī)運(yùn)搬車。

        3、將左、右底腳板與主機(jī)基礎(chǔ)架接好。

        4、按照液壓系統(tǒng)圖,接好泵站、操作臺(tái)、主機(jī)各動(dòng)作機(jī)構(gòu)的進(jìn)出油管,并往油箱里加油。

        5、將輔助卸桿器的進(jìn)出油管接在運(yùn)搬車的翻轉(zhuǎn)油缸上。

        6、安裝開(kāi)關(guān)、敷設(shè)電纜、連接開(kāi)關(guān),電動(dòng)機(jī)搭火,使各開(kāi)關(guān)處于斷電閉鎖狀態(tài)。

        7、檢查液壓管路、供電線路,確認(rèn)連接、整定值正確無(wú)誤后,方可啟動(dòng)輔助電機(jī)(11KW)操縱控制臺(tái)上卸桿油缸控制手柄,推向“推進(jìn)”位置,控制翻轉(zhuǎn)油缸慢慢升起翻板,豎起主機(jī)。

        8、松開(kāi)運(yùn)搬車卡器,隨同主機(jī)一起找正煤倉(cāng)中心位置,連接運(yùn)搬車與左右底腳板,附板并緊固好螺栓,重新卡好運(yùn)搬卡軌器。

        9、關(guān)閉輔助電動(dòng)機(jī),卸下翻轉(zhuǎn)油缸油管,接到輔助卸桿器上,注意進(jìn)出口不要接錯(cuò)。

        10、安裝機(jī)械手和起吊裝置。

        11、接好水泵,冷卻器進(jìn)出水管。

反井鉆機(jī)2米直徑云南豎井項(xiàng)目

        三、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

        1、啟動(dòng)輔助電動(dòng)機(jī)(點(diǎn)動(dòng))觀察輔助電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

        2、調(diào)整補(bǔ)油泵出口溢流閥,觀察油箱一側(cè)壓力表,壓力逐漸上升至2.5Mpa,停止調(diào)整,再觀察操縱臺(tái)壓力表,壓力在2.5Mpa左右。

        3、將回油節(jié)流閥旋至最小位置,觀察泵站油箱另一側(cè)壓力表,調(diào)整輔助泵的出口溢流閥,觀察操縱臺(tái)壓力表,壓力為28Mpa,停止調(diào)整,后將回油節(jié)流閥旋至最大位置。

        4、將主油缸排氣塞(三只)擰開(kāi),將“主軸快速升降”手柄推至“降”位,直至減速箱下降至最低端,然后擰緊排氣塞,再將“快速升降”手柄推至“升”位,直至減速箱下降至最頂端,重復(fù)“升、降”兩次,將手柄置于“?!蔽弧?/p>

        5、主油缸快速、慢速升降的調(diào)整,通過(guò)調(diào)速閥進(jìn)行控制,使主油缸運(yùn)動(dòng)變化靈敏為止。

        6、檢查機(jī)械手停在某一位置,將“夾桿缸”手柄推至“夾緊位”,調(diào)整該聯(lián)閥片出口限出閥,觀察壓力表,當(dāng)指針顯示為15Mpa時(shí),停止調(diào)整,然后將“夾桿缸”手柄回至“停”位,檢查夾爪是否鎖死,再將手柄拉至“松開(kāi)”位。夾爪是否張開(kāi)。

        7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,并要看驅(qū)動(dòng)頭的反、正方向是否正確,當(dāng)驅(qū)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)后,松開(kāi)手柄,主軸是否能夠停穩(wěn)。如果停不穩(wěn),必須調(diào)整主油泵的司服變量機(jī)構(gòu),直至松開(kāi)手柄,主軸停穩(wěn)為止。

        8、先停主泵,后停副泵,使泵站停止工作。

        9、觀察油箱液位計(jì),液壓油高度不足油箱高度的80%時(shí),應(yīng)及時(shí)向油箱加油。

        10、將“回油節(jié)流閥”調(diào)至“大位”各操縱閥至“停位”,調(diào)試完畢。

反井鉆機(jī)2米直徑云南豎井項(xiàng)目

        四、鉆機(jī)施工

        ㈠ 開(kāi)孔前的準(zhǔn)備工作

        1、短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。

        2、所有鉆桿要仔細(xì)檢查一遍,有缺口,裂縫嚴(yán)禁使用。

        3、準(zhǔn)備好絲扣脂。

        4、各鉆桿絲扣及外壁全部清理干凈,任何凸起的毛刺必須銼平。

        ㈡ 開(kāi)孔導(dǎo)向孔的施工。

        1、先啟動(dòng)副泵和后啟動(dòng)主泵,空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。

        2、將驅(qū)動(dòng)頭升至最高位置。

        3、把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊置機(jī)械手回轉(zhuǎn)半徑處。

        4、操縱機(jī)械手,使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處,并繼續(xù)擺到鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭中心處,下降驅(qū)動(dòng)頭,控制好下降速度和轉(zhuǎn)速,使絲套與短接鉆桿擺回原位。

        5、將導(dǎo)向套裝在短接鉆桿上,卡緊卡環(huán),使導(dǎo)向套的外花鍵與底座上的內(nèi)花鍵嚙合。

 6、施工人員對(duì)短接鉆桿的垂直度進(jìn)行測(cè)量,確保導(dǎo)向孔傾角正確。

        7、啟動(dòng)水泵向三牙輪鉆供水,供水量為0.6m3/min以上,壓力為0.6-0.9Mpa,確保巖渣及時(shí)排出和冷卻鉆頭的供水量。

        8、調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速為15r/min左右,軸向壓力一般控制在5-15KN之間,準(zhǔn)確緩慢的將孔開(kāi)出。

        9、短接鉆頭鉆完后,上升驅(qū)動(dòng)頭,卸下鉆桿導(dǎo)向套,鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處,使驅(qū)動(dòng)頭下降至抱合板手與工作臺(tái)上的內(nèi)花鍵全部嚙合為止。再操縱控制主軸翻轉(zhuǎn)的扳手,使驅(qū)動(dòng)頭反至螺紋脫開(kāi)為止。

        10、按照加接鉆桿的順序,加接第一根導(dǎo)向鉆桿,每隔一根普通鉆桿加一根導(dǎo)向鉆桿,共使用兩根導(dǎo)向鉆桿。

        11、注意保護(hù)孔口,防止金屬類物體掉入孔內(nèi)損壞三牙輪鉆頭。

        12、繼續(xù)鉆進(jìn)至透孔。

        ㈢ 擴(kuò)孔施工

        1、導(dǎo)向孔透孔后,在下口用輔助(墊叉)將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。

        2、將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到下口,并使芯軸與鉆孔內(nèi)鉆桿中心線對(duì)中。

        3、檢查擴(kuò)孔鉆頭噴水孔是否暢通,將擴(kuò)孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺紋擦干凈,并涂上絲扣脂。

        4、施工人員撤出擴(kuò)孔鉆頭5米范圍以外,用電話通知上口操作人員下降鉆桿,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速緩慢鎖緊擴(kuò)孔鉆頭。

        5、開(kāi)始提鉆頭擴(kuò)孔。

        6、擴(kuò)孔時(shí)正常壓力參數(shù):

        副泵壓力:5-8Mpa

        主泵壓力:5-12Mpa

        7、擴(kuò)孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(停機(jī)卸鉆桿除外)。

        8、擴(kuò)至最后兩根鉆桿,操作人員要密切注意基礎(chǔ)情況,確保擴(kuò)完最后一根桿。



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