1．井口段施工

根據(jù)設(shè)計并結(jié)合實際地形情況選定井口位置后，人工清理井口施工場地植被，土方采用挖掘機(jī)配合自卸車裝運(yùn)，石方采用手持風(fēng)鉆鉆孔，淺眼爆破，裝載機(jī)裝運(yùn)，所有土石方均就地作為場地填料。井口場地土石方施工完成后，立即施作場地邊坡防護(hù)，采用M7.5漿砌石施作護(hù)腳墻和護(hù)坡,結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況確定。為防場地積水，邊坡頂設(shè)截水溝，場地四周設(shè)排水溝，均采用M7.5漿砌石砌筑，斷面大小根據(jù)排水量確定。

井口開口時采用人工開挖，風(fēng)鎬配合，確有困難時采用人工裝碴，在建井過渡期采用簡易龍門架或輕型吊車出碴。井頸襯砌及井座在井口開挖成型后即時施工。鎖口砼加設(shè)雙層φ12鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格15×15cm，井壁插打早強(qiáng)砂漿錨桿，錨桿頭伸入襯砌砼內(nèi)與鋼筋焊接。襯砌砼采用組合鋼模配少量木模拼裝，桁架支撐。

2．井身施工

（1）開挖

豎井開挖一般分段作業(yè)，開挖與支護(hù)交替進(jìn)行，每段開挖深度根據(jù)圍巖的穩(wěn)定情況，支護(hù)類型確定。鉆爆采用直眼掏槽，光面爆破，在傾斜巖層中可采用斜眼掏槽，裂隙水十分發(fā)育地段為方便作業(yè)采用梯臺開挖超前掏槽，鉆孔采用環(huán)形鉆架作業(yè)，將多臺鑿巖機(jī)懸掛在鉆架上，可同時對多個炮孔施鉆。鉆孔精度要求與正洞一樣，經(jīng)檢查合格后吹孔并用木楔塞緊。

裝藥采用藥串法作業(yè)，有水時采用防水藥包或膠質(zhì)炸藥。裝藥作業(yè)時不得在吊盤上進(jìn)行其它作業(yè)。炮孔采用炮泥堵塞，長度不小于40cm，爆破采用微差毫秋雷管，并用電雷管起爆。

通風(fēng)根據(jù)井下作業(yè)人數(shù)，井巷深度，排煙時間等綜合考慮工作面的新風(fēng)量選定機(jī)型，將風(fēng)機(jī)安裝在井口，壓入式通風(fēng)。

（2）支護(hù)或襯砌

采用錨噴支護(hù)在爆破后先整平井底虛碴，將環(huán)形鉆架作為臨時工作平臺，進(jìn)行鉆孔、注漿和安裝錨桿工作。注漿機(jī)、噴漿機(jī)安裝在井口，拌料經(jīng)輸料管輸送到井下。噴射手在吊盤上作業(yè)，先用高壓風(fēng)清掃巖面后分片自下而上噴射，有水時自水源外周逐步向中心壓縮，最后封閉。支護(hù)完成后須隨時檢查其變形情況，若有裂紋需查明原因后增設(shè)錨桿或撬掉重噴。

砼襯砌支護(hù)施工與第1.1條之井頸砼施工方法相同，僅增設(shè)砼輸料管布置。

（3）出碴

裝碴

在建井初期采用簡易設(shè)備出碴,當(dāng)井深達(dá)到一定規(guī)模時,為確保施工進(jìn)度則采用機(jī)械裝碴,選用HK4型中心回轉(zhuǎn)式氣動抓巖機(jī).抓巖機(jī)由吊盤上氣動絞車懸吊,高度不小于15m,操作時先抓出桶窩后再將碴堆抓平然后分層抓取。有水時應(yīng)先抓出水窩以便排水。清底時須防止機(jī)體歪倒或葉片夾塊漏碴，必要時采用人工檢底清幫，為抓巖機(jī)創(chuàng)造條件。

提升

a.井架

建井階段施工用井架包括主塔及罐道支架采用萬能桿件拼裝，個別桿件需特別設(shè)計，井架由天輪平臺、拉緊平臺、串繩平臺、卸碴平臺、溜碴槽組成。井架采用砼基礎(chǔ)，高度根據(jù)提升能力確定。

b.吊桶

建井期間使用的吊桶有掛鉤式、底卸式兩種，掛鉤吊桶主要用于出碴排水，底卸式吊桶用于向下運(yùn)送砼。吊桶容積主要根據(jù)工期安排的每循環(huán)出碴時間和出碴量確定，掛鉤式吊桶最大容積可達(dá)2m3，外徑132cm，全高250cm。

c.絞車

提升絞車選用HK-8A型提升機(jī)，提升鋼繩根據(jù)懸掛物體的最大重量選型，其安全系數(shù)必須滿足規(guī)范要求。橫向移動選用JM2型卷揚(yáng)機(jī)將吊桶牽引到溜碴槽頂。

出碴

出碴平臺上采用5噸電動葫蘆,單側(cè)提升吊桶,將礦碴倒入溜碴槽,溜碴槽下用4.5噸自卸車接碴,運(yùn)到指定棄碴場。